工作機械を自動化するメリット・デメリット！活用できる作業を紹介

こんにちは、ダイナです。

今回は工作機械を自動化するメリット・デメリットを紹介します。

近年、加工時の操作を手動で行うフライス盤や汎用旋盤などから自動制御装置を搭載したCNC機械などに、移行が進みつつあります。

その一方、現在でも多くの現場では、手動で加工作業を行わなければならない場面が存在するのも事実です。

この記事では、新たな工作機械の導入による自動化を目指す方に役立つ情報をお伝えします。

工作機械の自動化

工作機械の自動化とは、工作機械に周辺装置を組み合わせによって、加工の一部または全体のプロセスを機械が代わりに行うことです。

プログラムやデータなどを外部からインタフェースなどを通して受け取るローダーやロボットなど活用し、生産性を高めます。

近年、NC旋盤やマシニングセンタなどのCNC工作機械は、コンピュータによる自動プログラムとATC（自動工具交換システム）などの周辺機器によって、加工の多くが自動化されています。

しかし、ワークの着脱や搬送、加工後の計測、加工中の監視などの作業を全て任せるのは難しいのが現状です。

こうした部分が解消されることによって、今後さらに工作機械による加工の効率化が推進されるでしょう。

工作機械を自動化するメリット・デメリット

工作機械を自動化することによって、具体的にどのようなメリット・デメリットが得られるのでしょうか。

この項目では3つのメリットと2つのデメリットを紹介します。

工作機械を自動化する3つのメリット

人件費の削減

工作機械を自動化する1つ目のメリットは人件費の削減です。

工作機械に機械作業を任せられるため、その分の人件費がかかりません。

従来、加工工場では、機械を稼働し続けなければコストパフォーマンスが下がることもあり、多くの労働者を使って24時間機械を動かし続けていました。

しかし、AIを搭載した工作機械などの活用によって、多くの人でがかからず、人件費の削減につながります。

作業の効率化

少ない人員でも効率よく作業することによって大量生産が実現できます。

前述したように24時間の無人稼働も場合によっては可能です。

また、自動化によって精算ラインが省力化できることで、人手不足も解消できます。

安定した品質

自動化した機械による安定した加工ができます。

手動操作では起こりがちなミスを軽減し、安定した品質の製品を加工できます。

工作機械を自動化するデメリット2つ

初期コストが高い

機械の導入費用など、初期コストが高額になる場合があります。

工作機械の本体価格や周辺装置によってさまざまですが、通常の自動化に対応していない機械よりは高額になる場合がほとんどです。

ただし、継続して活用することによって、人件費などは削減できます。

維持管理費用がかかる

電気代やメンテナンス費用がかかります。

継続して稼働すればするほど、劣化も早まるため、定期的なメンテナンスが必要です。

人件費など削減できる部分の比較して導入を検討しましょう。

機械の入れ替えによる中古機械の売却はダイナへ

自動化する工作機械を導入すれば、人材不足を補い効率的な加工作業が可能です。

メリット・デメリットを考慮した上で、購入してみませんか？

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